Vernis de finition satiné pour auto-lissants
2 mai 2019
Peinture de sol composée de résine époxy bi-composant
2 mai 2019

Peinture de sol composée de résine époxy en phase aqueuse

SERVASIL E BRILLANT INTERDESCO

Une résine époxydique brillante et colorée, en phase aqueuse, perméable à la vapeur d’eau.

  • Très économique
  • Inodore
  • Application facile au rouleau
  • Séchage rapide

 

Conditionnement : En kit de 20 kg (Composant A : 4,7 kg / Composant B : 15,3 kg)

Catégorie :
Description

DESCRIPTION

La SERVASIL E BRILLANT est une résine époxydique en phase aqueuse à faible émission de COV et sans CMR.

 

Couleurs (nuancier RAL) :

1001    Beige 3012     Rouge beige 6021    Vert pâle 9002    Blanc gris
1011     Beige brun 3022    Rouge saumon 6034   Turquoise pastel
1015    Ivoire claire 4009    Violet pastel 7035    Gris clair
1019    Beige gris 5023    Bleu distant 7044    Gris soie
1034   Jaune pastel 5024    Bleu pastel 9001    Blanc crème

 

Utilisations :

Le SERVASIL E permet la réalisation de peinture de sols pour :

  • Supports béton et enrobé percolé,
  • Supports recouverts d’anciennes peintures ou systèmes époxydiques (après préparation appropriée),
  • Parkings et garages,
  • Buanderie, atelier, sous-sol, cave
  • Peinture pour voiles bétons, murs piètements,
  • Application possible en marquage sur des revêtements époxydiques,
  • Locaux techniques, sols industriels anti-poussière,
  • Zones de stockage et ou de production,
  • Revêtement sur supports béton des voiries, trottoirs, passages piétons souterrains, îlots de tunnels, allées et circulations en milieu urbain ou autoroutier, accès bâtiments, îlots directionnels,
  • Peinture de finition pour cuvelage hydraulique et cristallisation.
  • Tout type d’industrie : agroalimentaire, textile, pharmaceutique, cosmétique, …

 

Avantages :

  • Sans odeur.
  • Perméable à la vapeur d’eau.
  • Bonne tenue aux UV.
  • Adhérence sur support humique non suintant
  • Bonne adhérence sur béton frais préparé (poncé et dépoussiéré) avec le Servasil E dilué
  • Excellente résistance aux agents chimiques utilisés dans les domaines d’emploi (sels de déverglaçage, hydrocarbures, détergents usuels…).
  • Bonne résistance à l’abrasion.
  • Très faible teneur en COV selon ISO 16000 : Classé A+
  • La rugosité du revêtement est fonction de la rugosité du support.
  • Sans CMR

 

CARACTÉRISTIQUES

Nature du produit Epoxy bi-composant en phase aqueuse
Aspect fini Brillant

La rugosité du revêtement est fonction de la rugosité du support.

Composants Composant A : Résine

Composant B : Durcisseur

Eau

Supports Sols en béton et enrobés percolés, peintures existantes bien collées
Utilisation Intérieur
Nombre de couches 2 couches minimum – 110 à 195 µm / couche

*Certains coloris peuvent nécessiter la mise en œuvre de couches supplémentaires.

Consommation théorique 1ère couche : 150 à 350 g/m2

2ème couche : 100 à 300 g/m2

(peut varier suivant la porosité et la rugosité du support, les conditions climatiques, la méthode d’application et la couleur choisie)

Durée pratique d’utilisation 10°C                         90 minutes

20°C                        60 minutes

30°C                        45 minutes

Ratio volumique du mélange 26.9 parts de résine pour 83.3 parts de durcisseur
Ratio pondéral du mélange 30.7 parts de résine pour 100 parts de durcisseur
Durée de durcissement Entre 8h et 24h suivant la température avant que la zone peinte ne soit circulable par des piétons.
Température d’application De +10°C à +30°C
Conditions d’application Le taux d’humidité résiduelle du support doit être inférieur à 80%
Classement AFNOR Famille I / Classe 6b
Densité à 23°C 1.18
Extrait sec 65% en poids

59% en volume

Brillance ≥ 90
Adhérence sur béton sec préparé > 1,5 MPa (rupture cohésive du béton)
Résistance à l’abrasion TABER (meule CS10, 1000g, 1000 tours) < 0,15 g
Impact sanitaire :

Niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation.

Classe A+

sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions)

 

MODE D’EMPLOI

Support et préparation :

L’état du support, sa nature et sa préparation constituent un facteur essentiel de réussite du revêtement. Le support béton sera propre, cohérent, humide et non suintant.

Le support sera préparé par décapage mécanique (grenaillage, ponçage…), puis soigneusement dépoussiéré à l’aide d’un aspirateur industriel.

Dans le cas où la régularité de surface n’est pas satisfaisante, elle sera corrigée par l’application d’un enduit de ratissage ou de ragréage époxy (voir produits dans notre gamme « Rénovation de sols/scellements »).

 

Condition d’application :

Les locaux seront clos et hors d’eau.  Les zones d’intervention seront condamnées pendant la préparation du support, l’application des résines et la période de séchage. Elles seront protégées jusqu’à durcissement du revêtement.

Températures pendant l’application et la polymérisation (ambiante, du support et des produits) : + 10°C minimum à +30°C maximum (avec 3°C au-dessus du point de rosée pour le support.)

Degré d’hygrométrie de l’air maximum : 80 % HR

Afin d’obtenir un résultat esthétique optimum, compte-tenu de la nature du produit, il est important, durant l’application et le séchage, d’avoir une aspiration basse ainsi qu’une ventilation appropriée des locaux : la vapeur d’eau produite par le séchage du film peut ainsi être dégagée du local traité.

 

Couche d’accrochage :

Diluer la première couche de SERVASIL E avec 5 à 10% d’eau dans le mélange A+B. Appliquer à l’aide d’un rouleau 10-12mm.

 

Application :

Après avoir versé le composant A dans le composant B, mélanger les deux composants à l’aide d’un agitateur mécanique.

Laisser mûrir 5 minutes avant de commencer l’application pour obtenir un résultat optimal.

Appliquer sur le support à l’aide d’un rouleau 10-12mm. Application possible au pistolet airless.

Consommation : 1ère couche : 150 à 350 g/m2 2ème couche : 100 à 300 g/m2

 

Consommations :

110 à 195 µm / couche

200 à 350 g / m2 / couche

2 couches minimum

Ces consommations sont théoriques et peuvent varier suivant la porosité et la rugosité du support, les conditions climatiques, la méthode d’application et la couleur choisie.

Finition à rugosité contrôlée : Incorporer 10 parties de sable dans la deuxième couche.

 

Mise en service :

Délai recouvrement min Délai recouvrement max Circulable piéton Circulable VL Contact chimique (*)
+ 10°C 24 h 3 jours 24 h 2 jours 12 jours
+ 20°C 12 h 48 h 12 h 36 h 7 jours
+ 30°C 8 h 36 h 8 h 24 h 5 jours

 

La température ambiante du subjectile, l’hygrométrie relative et l’épaisseur du film sec influent de façon significative sur les durées de séchage

(*) inclus le contact avec l’eau, la condensation et le 1er nettoyage

 

Nettoyage du matériel :

Avant durcissement à l’eau.

 

Stockage :

A une température comprise entre 5°C et 35°C, à l’abri de toute intempérie. Pendant deux ans à compter de la date d’expédition du produit dans son emballage d’origine non entamé

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